汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能（néng）效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊（còu），移（yí）動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優（yōu）勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時（shí）間長。潛（qián）水排（pái）汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一（yī）般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓（yā）水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪（lún）結構型式（shì）：

葉輪（lún）的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間（jiān）隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流（liú）道中液體的（de）流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長（zhǎng）纖維的通過（guò）能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因（yīn）磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較（jiào）高。且（qiě）在（zài）長期運行中情況比（bǐ）較（jiào）穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆（kē）粒進入機（jī）械密封腔對機械密封（fēng）起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破（pò）壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺（luó）旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本（běn）上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形（xíng）壓水室的高通透（tòu）性。已越來越（yuè）受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉（zhuǎn）動汙水泵，試看（kàn）汙（wū）水泵是（shì）否靈（líng）活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料（liào）室內的（de）滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數