汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水（shuǐ）泵，最常見（jiàn）的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便（biàn）或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑（xiè）等（děng）固體顆（kē）粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度（dù）不大（dà）於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維（wéi）物（wù）質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單（dān），可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的（de）方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建造（zào）專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以（yǐ）進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承（chéng）上（shàng）承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫（wēn）升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的（de）兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流（liú）道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在（zài）長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加（jiā）大會破壞（huài）葉片上的（de）壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受（shòu）到破（pò）壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部（bù）縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能（néng）力較強。顆粒在壓水室（shì）內流（liú）動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較（jiào）輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸（xuán）浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪（lún），尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單（dān）製造方便（biàn）在小型汙（wū）水泵上采用（yòng）的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應（yīng）用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效（xiào）率性（xìng）和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位（wèi）應在油標的中心線處（chù），潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向（xiàng）是否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在（zài）更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超（chāo）過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數