汙水（shuǐ）泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如（rú）W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常（cháng）工作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡（jiǎn）單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱（xiāng）對（duì）產品的漏電（diàn）、漏水以及過（guò）載等進行了有效保（bǎo）護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的（de）高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全（quán）部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆（kē）粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在（zài）流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力（lì）的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於（yú）纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖（xiān）維（wéi））等末經處（chù）理的汙水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上（shàng）。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的（de）泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故（gù）無（wú）損性好。對輸送物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉（yè）輪的（de）泵適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上（shàng）不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘（zhá）閥和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口（kǒu）真空（kōng）泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘（zhá）閥，同時（shí）檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因（yīn）。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室（shì）內的滴（dī）漏情況正常（以（yǐ）成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質（zhì）放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數