汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水（shuǐ）泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是（shì）汙水（shuǐ）泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可（kě）不必（bì）為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏（lòu）水以及過載等進行了（le）有效保（bǎo）護，提高了產品的（de）安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一（yī）般（bān）泵要長得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小（xiǎo），電機（jī）溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵（bèng）的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的（de）高（gāo）低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內（nèi）造成堵塞（sāi）時，可以很（hěn）容易的清理及維修（xiū），但在長期（qī）運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會（huì）使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和（hé）長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆（kē）粒能力和長纖維的（de）通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產（chǎn）生（shēng）能量，隻是在流（liú）道（dào）內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴（yán）重（chóng）下降的問（wèn）題，采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪（lún）的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中（zhōng）情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密（mì）封（fēng）起保護作（zuò）用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該（gāi）型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程（chéng）曲線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪（lún）

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的泵兼具有容（róng）積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時（shí），不撞（zhuàng）擊泵內（nèi）任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高效率性和環（huán）形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓（yā）力表和進口真（zhēn）空泵視其顯（xiǎn）示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範（fàn）圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停（tíng）車（chē）檢（jiǎn）查原因。

（10）汙（wū）水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤（rùn）滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數