汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大（dà）於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能（néng）力（lì）強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把（bǎ）纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後（hòu）順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料的（de）機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範（fàn）圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安（ān）裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大（dà）核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片（piàn）上的（de）壓差分布（bù）。不僅（jǐn）產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道（dào）中液體的流（liú）態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較（jiào）高。且（qiě）在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差（chà）不大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於（yú）結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及（jí）結合（hé）處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數