汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液（yè）體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒（lì）的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它（tā）給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結（jié）構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙（wū）水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的（de）加大會破（pò）壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部（bù）分或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動（dòng），懸（xuán）浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械（xiè）密封（fēng）起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但（dàn）用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介（jiè）型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造（zào）方便在小（xiǎo）型汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家（jiā）的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和（hé）進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數