汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有（yǒu）多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特（tè）點

1、 采（cǎi）用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維（wéi）物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必（bì）為此（cǐ）而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及（jí）電機，節省（shěng）大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結（jié）構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道（dào））螺旋（xuán）離心（xīn）式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的（de）流態的穩定（dìng）性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉（yè）輪不易（yì）於輸（shū）送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全（quán）部（bù）縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖維（wéi）不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉（yè）輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情（qíng）況比（bǐ）較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸（zhóu）向力較（jiào）小，且可以（yǐ）在前後蓋板上（shàng）設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的（de）汙（wū）水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能（néng）不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其（qí）適（shì）宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無（wú）損性好（hǎo）。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場（chǎng）合（hé）下具有明顯（xiǎn）的（de）特點（diǎn）。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製（zhì）造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的（de）較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤（rùn）滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥（fá）、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數