汙水泵屬於離（lí）心雜（zá）質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采（cǎi）用先進技（jì）術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機（jī）械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可（kě）減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不（bú）會過（guò）載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保（bǎo）護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo）。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於（yú）汙水池內，無需建（jiàn）造專（zhuān）門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝及（jí）維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能（néng），效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差（chà）分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖（xiān）維的（de）通過能力（lì）較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉（yè）輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於（yú）無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好（hǎo）。對輸送物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上（shàng）不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方（fāng）便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸（jiàn）變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的（de）高效率性（xìng）和環形（xíng）壓水室的高（gāo）通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和（hé）出口壓力（lì）表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能（néng）效（xiào）果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數