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承德離心泵

  • 更新(xīn)時間(jiān):  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而(ér)使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和(hé)吸水管(guǎn)內充滿水,然後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉(yè)輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成(chéng)

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前(qián)要通過靜平衡實(shí)驗。葉輪上的(de)內(nèi)外(wài)表麵要求光滑(huá),以減(jiǎn)少水流的摩擦損失。

2、泵體也(yě)稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸(zhóu)承的托架相連接。

3、泵軸的作(zuò)用是借聯軸器和電動機相連(lián)接,將(jiāng)電動機的轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞(dì)機械能的主要部(bù)件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在(zài)水(shuǐ)泵(bèng)運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏(lòu)環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料(liào)筒(tǒng)、填(tián)料(liào)壓蓋、水封管組成(chéng)。填料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼與泵軸之間的空隙,不(bú)讓泵內的(de)水流流到(dào)外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保(bǎo)持水泵內的真空!當泵軸與填(tián)料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水(shuǐ)泵的正常運行。所以在水泵的運行(háng)巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要(yào)注意(yì)!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉(yè)輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分(fèn)類:

1、低壓(yā)泵:壓力(lì)低於(yú)100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入(rù)方(fāng)式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有(yǒu)一個進水口。它(tā)的流量比(bǐ)單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平(píng)中開式(shì)泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結(jié)合(hé)縫。

2、垂直結(jié)合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵(bèng)軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直(zhí)位(wèi)置。

按葉輪出方式分類(lèi):

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直(zhí)接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌(guàn)式離心泵:泵軸(zhóu)低於吸水池池麵,啟(qǐ)動時不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋(xuán)轉運動,水受(shòu)到離心力(lì)作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓(yā)作用下(xià)進入葉輪,又受到高速旋轉的(de)葉輪作用,被甩出葉(yè)輪進(jìn)入壓(yā)水管道(dào)。

另外,根據用途也可進行分類(lèi),如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:

①、驅動機的(de)轉(zhuǎn)向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆(sōng)動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格(gé)和數量應符合設備技術文件的規定(dìng);

④有預潤滑要求(qiú)的部位應按規定進行預潤(rùn)滑;

⑤各指示(shì)儀(yí)表,安全保護裝置均應靈敏(mǐn),準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現(xiàn)象;

⑦高溫泵在試(shì)運(yùn)轉前應進行泵(bèng)體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表(biǎo)麵與有(yǒu)工作介質進口的(de)工藝管(guǎn)道的溫(wēn)差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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