汙水泵屬（shǔ）於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物（wù）。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵（dǔ）性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建（jiàn）造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自（zì）動耦（ǒu）合裝置（zhì）可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其（qí）它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四（sì）大類：葉片（piàn）式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成（chéng）堵塞時，可以很容（róng）易的清理（lǐ）及維修，但在（zài）長（zhǎng）期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於（yú）輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的（de）旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於（yú）無（wú）葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過（guò）性強，所以采（cǎi）用（yòng）該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸（shū）送介質（zhì）的破壞有嚴格（gé）要求的（de）場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵（bèng）是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位（wèi）應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機（jī）轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出（chū）適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流（liú）量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行（háng）過程中，軸承溫（wēn）度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套（tào）的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好（hǎo）。

技術參數