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邯鄲離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心(xīn)泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前(qián),必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後(hòu)啟(qǐ)動電機,使泵軸帶動葉輪和水(shuǐ)做高速旋轉運動,水(shuǐ)發生(shēng)離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸(wō)形泵殼的流道流入水泵的壓(yā)水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離(lí)心泵的基本構造是由六部(bù)分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核(hé)心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片(piàn)又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平(píng)衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水(shuǐ)泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用(yòng)是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳(chuán)給葉(yè)輪,所以它是傳遞機械能(néng)的(de)主(zhǔ)要部(bù)件。

4、滑(huá)動軸承使用的是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行過程中軸承的溫(wēn)度更高 在85度,一般運(yùn)行在60度左右(yòu)。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填(tián)料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼與泵軸之間的空隙,不(bú)讓泵內的水流流到外(wài)麵來(lái)也不讓外麵的空氣進入(rù)到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦(cā)產(chǎn)生熱量就要靠(kào)水封管住水到(dào)水(shuǐ)封圈內使填料冷(lěng)卻!保持水泵的(de)正常運行。所以在水泵的運行(háng)巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行(háng)600個小時左右就要對填料進行更(gèng)換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸(zhóu)上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即(jí)在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這(zhè)時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低(dī)壓(yā)泵:壓力低於100米水柱(zhù);

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進(jìn)水口。它的流量比單吸式(shì)泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分(fèn)類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水(shuǐ)平(píng)麵上開有結合縫。

2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於(yú)水平位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直(zhí)位置。

按葉輪(lún)出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直(zhí)接進入具有螺旋線形狀的(de)泵殼。

2、導葉泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,進入它外麵設(shè)置(zhì)的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式(shì)離心(xīn)泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟(qǐ)動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非(fēi)自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管(guǎn)道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動(dòng),水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪(lún)中心(xīn)形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用(yòng)下進入葉(yè)輪,又(yòu)受到高(gāo)速旋轉的葉(yè)輪(lún)作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水(shuǐ)泵等。

三、使用

泵的試(shì)運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉(zhuǎn)向(xiàng)應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各(gè)固(gù)定連接部位(wèi)應無鬆動,各潤滑部位(wèi)加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的(de)規定;

④有(yǒu)預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏(mǐn),準(zhǔn)確,可靠;

⑥盤(pán)車應靈活,無異常現象(xiàng);

⑦高溫泵在試運轉前(qián)應進行泵體預熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時溫升不(bú)應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介質進口(kǒu)的工藝管道(dào)的溫差不(bú)應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置(zhì),設置旁路連接(jiē)裝置提供冷卻水源(yuán)。

 



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