汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一（yī）種（zhǒng），具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種（zhǒng）。主要用於（yú）輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會（huì）使泵不（bú）能正常工作，甚至燒（shāo）毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無（wú）堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封（fēng），可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的（de）水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方（fāng）便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的（de）漏電（diàn）、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安（ān）裝及（jí）維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵（bèng）和其（qí）它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性（xìng）能（néng），效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動（dòng），該（gāi）種型式葉輪不（bú）易（yì）於輸送含大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動（dòng）過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重（chóng）下降的問（wèn）題，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常（cháng）效率較（jiào）高。且在長期運行中情況（kuàng）比較（jiào）穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉（yè）片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止（zhǐ）懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的（de）介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對（duì）輸送物的破壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質（zhì），以及高濃度的介質（zhì）。在對（duì）輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的（de）中心線（xiàn）處（chù），潤滑油應及時更換或（huò）補（bǔ）充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口（kǒu）真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的（de）範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應（yīng）及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵（bèng）在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停車（chē）後（hòu），需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數