齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化（huà）和移動來輸送液體或（huò）使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開（kāi）側的空間的體積從（cóng）小變大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧（niè）合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的（de）壓（yā）力完全取決於泵出口（kǒu）處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結構（gòu）簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒（chǐ）間槽組成了許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑（huá）動，所（suǒ）以齒（chǐ）麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲低（dī）、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵在設計、生產和（hé）使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安（ān）全閥全回流壓（yā）力為泵額定（dìng）排出壓（yā）力1.5倍。也可在允許排出（chū）壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是（shì）此安全（quán）閥不能作減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封（fēng），可（kě）根據（jù）具體使用情（qíng）況（kuàng）和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含（hán）雜（zá）質的介質比圓（yuán）弧齒（chǐ）輪泵要耐（nài）用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好（hǎo）、價（jià）格便宜、自吸力強、對（duì）油液汙（wū）染不敏（mǐn）感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負（fù）載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點（diǎn）：徑向力不平衡、流動脈（mò）動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複（fù），不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒（chǐ）輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接（jiē）頭的（de）密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的（de）進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入（rù）口無料或壓力過低； d、粘度過（guò）高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和（hé）壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉（zhuǎn）時按轉速（sù）比例（lì）的流量是（shì）否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原（yuán）因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排（pái）出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音異常

故障原因：a、聯軸節偏心（xīn）大或潤滑（huá）不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出（chū）口壓（yā）力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸（zhóu）封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手盤（pán）車是否過重； e、檢查電（diàn）動（dòng）機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵（bèng）突然停止（zhǐ）

故障原因：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤（pán）車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機（jī）械密封動、靜（jìng）環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更（gèng）換動、靜環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧（huáng）