汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城（chéng）市（shì）汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動（dòng）部件重量輕（qīng），因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道（dào）和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪（lún）內造成（chéng）堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維（wéi）修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較（jiào）強。顆粒在壓（yā）水室（shì）內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因（yīn）磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力（lì）的（de）作（zuò）用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高（gāo）和普通閉式葉輪相（xiàng）差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有（yǒu）明顯的特（tè）點。

從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能（néng）效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦（cā）幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數