汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含（hán）有（yǒu）易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙（wū）不暢。給（gěi）城市生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管（guǎn）。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進（jìn）行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自（zì）由（yóu）安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得（dé）多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫升（shēng）低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能（néng）的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造（zào）成（chéng）效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉（yè）輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪（lún），葉（yè）輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好（hǎo）。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內（nèi）任（rèn）何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用（yòng），懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵（bèng）采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和（hé）中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用（yòng）手轉（zhuǎn）動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌（guàn）注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空（kōng）泵視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要（yào）停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調（diào）整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全（quán）部拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數