汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質（zhì）的溫（wēn）度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質（zhì）中含有易纏繞（rào）或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理（lǐ），配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與（yǔ）停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可（kě）以自由安置（zhì），大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和（hé）電機（jī）同軸（zhóu），軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機（jī）溫（wēn）升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由（yóu）葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類（lèi）：葉（yè）片式（開式（shì）、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓（yā）差（chà）分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦（wō）流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒（lì）本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加大的情況，在（zài）長（zhǎng）期運行中不會造成（chéng）效（xiào）率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況（kuàng）比（bǐ）較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和（hé）顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內（nèi）任何部（bù）位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型（xíng）三種。螺（luó）旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於（yú）中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通（tōng）透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試（shì）看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打（dǎ）開出（chū）口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯（xiǎn）示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開（kāi）將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期（qī）停用，需將（jiāng）泵全（quán）部（bù）拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數