汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞（fèn）便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀電機，從而造成排（pái）汙不（bú）暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點（diǎn）

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續（xù）運行在（zài）8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自（zì）動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶（dài）來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有（yǒu）效保護，提高（gāo）了（le）產品的安全（quán）性與可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型（xíng）的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型（xíng）的（de）排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心（xīn）式四種。

開式半開（kāi）式（shì）葉輪製造方便（biàn），當葉輪內（nèi）造成堵塞（sāi）時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但（dàn）在（zài）長期運行中（zhōng），在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道（dào）。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒（lì）能力（lì）和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下（xià）運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片（piàn）多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副（fù）葉片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功（gōng）率（lǜ）的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓（yā）水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家（jiā）的（de）關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路（lù）的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承（chéng）溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查（chá）軸套（tào）的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停（tíng）用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數