齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作（zuò）容（róng）積變化和移動來輸送液（yè）體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的（de）體積從小變大，形（xíng）成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突（tū）出的（de）優點是（shì）齒輪齧合過程中齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運（yùn）轉平（píng）衡、無困液現（xiàn）象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使（shǐ）用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓（yā）力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要（yào）另（lìng）行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密封設計為兩種形式，一種（zhǒng）是機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心（xīn）組成部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵（bèng）。公法線齒輪泵（bèng）輸送含（hán）雜質的（de）介質比圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送（sòng）幹淨（jìng）的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點（diǎn）：結構簡單緊湊、體積小、質（zhì）量輕、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸力強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉速範（fàn）圍大（dà）、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低（dī），零件的互換性差，磨損後（hòu）不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的（de）進、出口閥門（mén）。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥（fá）關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運轉時（shí）按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流（liú）入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障（zhàng）原因：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出（chū）量是否正常； d、緊固；大（dà）量泄漏（lòu）影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑（huá）不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查（chá）電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確（què）認

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密（mì）封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜（jìng）環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧