汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大（dà）於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工（gōng）作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機（jī）械（xiè）密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡（jiǎn）單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於（yú）汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉（zhuǎn）時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機（jī）溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容（róng）易的清理及維修，但在（zài）長期運（yùn）行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部（bù）縮離壓水室流（liú）道。所以無（wú）堵塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長（zhǎng）纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會（huì）造成（chéng）效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式（shì）葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密（mì）封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以（yǐ）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙（wū）水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型（xíng）汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型（xíng）壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水（shuǐ）室（shì）的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘（zhá）閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期（qī）停用（yòng），需（xū）將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數