齒輪泵是依靠（kào）泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或（huò）使之增壓的（de）回轉泵（bèng）。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側的空間的體積從小變（biàn）大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排（pái）出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便（biàn）宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒（chǐ）間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪（lún）齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無（wú）磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效（xiào）率高。該泵（bèng）擺脫傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵（bèng）在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安（ān）全（quán）閥全（quán）回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內（nèi）根據實際需要另行調（diào）整（zhěng）。但是此安（ān）全閥不能作減壓閥長期（qī）工作，減壓（yā）閥在需要時可另行安（ān）裝。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種（zhǒng）是填（tián）料（liào）密封，可根據具體使用（yòng）情況（kuàng）和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成（chéng）部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和（hé）圓弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹（gàn）淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價（jià）格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏（mǐn）感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量（liàng）泵用（yòng）。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入（rù）和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料（liào）

故障現（xiàn）象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過（guò）高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運（yùn）轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足（zú）

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出（chū）口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固；大（dà）量泄（xiè）漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音異常

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充（chōng）填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查（chá）下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高（gāo），聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸（zhóu）與（yǔ）軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確（què）認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧