汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形（xíng）式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含（hán）有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種（zhǒng）泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把（bǎ）纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安（ān）全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據（jù）所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了（le）產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵（bèng）的兩大核心部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及汽（qì）蝕性（xìng）能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別（bié）作（zuò）一介（jiè）紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的（de）穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副（fù）葉片（piàn）可以減少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一（yī）個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好（hǎo）。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在（zài）有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒（lì）的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具（jù）有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行（háng）過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即（jí）停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後（hòu），需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開（kāi），擦（cā）幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數