汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞（fèn）便（biàn）或液體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從（cóng）而（ér）造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的（de）漏電、漏水以（yǐ）及過（guò）載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙（wū）水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小。該泵由於潛（qián）人（rén）液（yè）下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需建造專門的泵（bèng）房來（lái）安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵（bèng）一樣（yàng）,葉輪、壓水室（shì）、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性（xìng）能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很（hěn）容易的（de）清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒（lì）的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙（xì）的加大（dà）會破壞（huài）葉片上的（de）壓差分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪（lún）不易於輸（shū）送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效（xiào）率較（jiào）高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可（kě）以（yǐ）減少（shǎo）葉（yè）輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含（hán）大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡（dǒu）降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任（rèn）何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和（hé）中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓（yā）水室（shì）由於結構簡單製（zhì）造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數