汙水泵屬於（yú）離心雜（zá）質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球（qiú）天並可以根據所需的（de）水位（wèi）變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏（lòu）電（diàn）、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是（shì）由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容（róng）易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙（xì）的加大（dà）會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態（tài）的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道（dào）。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常（cháng）效率（lǜ）較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸（xuán）浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大（dà）顆（kē）粒（長纖（xiān）維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離（lí）心式葉輪

該型（xíng）葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於（yú）螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中（zhōng）多選用（yòng）徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基（jī）本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出（chū）現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明（míng）的範圍（wéi）內，以保證（zhèng）汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行（háng）過程中（zhōng），軸承溫度不能超過（guò）環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不（bú）得（dé）超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢（jiǎn）查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用（yòng），需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合（hé）處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參（cān）數