汙水泵屬（shǔ）於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型（xíng）潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的（de）介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機（jī）械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動（dòng）方便，安裝（zhuāng）簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護（hù）控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安（ān）裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態（tài）的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉（yè）輪部（bù）分或（huò）全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的（de）問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨（mó）損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質（zhì）。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪（lún）屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通（tōng）閉（bì）式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破（pò）壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉（yè）或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡（jiǎn）單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出（chū）現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表（biǎo）。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油（yóu），以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情（qíng）況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵（bèng）長（zhǎng）期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數