汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多（duō）種（zhǒng）形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性（xìng）和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能（néng）有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根（gēn）據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於（yú）汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸（zhóu）承（chéng）上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流（liú）道）螺（luó）旋離（lí）心式四種。

開（kāi）式半開式葉（yè）輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大（dà）會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道（dào）中（zhōng）液體的流態（tài）的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種（zhǒng）型式（shì）葉（yè）輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮（suō）離（lí）壓水室（shì）流道。所以無（wú）堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞（rào），不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維（wéi））等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸（xuán）浮（fú）顆粒的（de）通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺（luó）旋形蝸（wō）殼基本上不（bú）用在汙（wū）水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠（chǎng）家的關（guān）注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口（kǒu）真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電機（jī）負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能（néng）超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓（yā）蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術（shù）參數