汙水泵屬於（yú）離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸（shū）送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物（wù）。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵（dǔ）塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控（kòng）製箱對產品的漏（lòu）電（diàn）、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安（ān）裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率（lǜ）的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結（jié）構分（fèn）為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）本身不產生能（néng）量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損（sǔn）的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少（shǎo）葉（yè）輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平（píng）衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對（duì）機（jī）械（xiè）密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進（jìn）口到出口（kǒu）的一個彎曲的流（liú）道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸（xuán）浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常運轉後（hòu），打開（kāi）出口（kǒu）壓力（lì）表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一（yī）次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損（sǔn）較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用（yòng），需將泵全（quán）部拆（chāi）開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結（jié）合處塗（tú）以油脂裝好。

技術（shù）參數