汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如（rú）潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介（jiè）質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠（gòu）在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不（bú）需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方（fāng）便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠（kào）性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及（jí）維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此（cǐ）軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大，從而使效率降低。並（bìng）且間（jiān）隙的加大（dà）會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的（de）泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維（wéi）不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問（wèn）題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的（de）揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的（de）較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和（hé）進口真空泵視其顯（xiǎn）示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢查（chá）電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴（dī）漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆（chāi）開，擦幹水分，將（jiāng）轉（zhuǎn）動部位（wèi）及結（jié）合（hé）處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數（shù）