汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二（èr）種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固（gù）體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保（bǎo）帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安（ān）全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工（gōng）程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不（bú）必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性（xìng）。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵（miàn）積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安（ān）裝於（yú）汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維（wéi）修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙（wū）泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承（chéng）受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及（jí）維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上（shàng）的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸（xuán）浮性顆（kē）粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質（zhì）。抗堵（dǔ）性好。

從（cóng）性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離（lí）心泵的（de）作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中（zhōng）流（liú）過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數