汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至（zhì）燒毀電機，從（cóng）而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙（wū）水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維（wéi）物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的（de）機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全（quán）揚程範（fàn）圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲（shēng）小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三（sān）、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式（shì）、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容（róng）易（yì）的清理及維修，但在（zài）長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且（qiě）間隙的加（jiā）大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的（de）軸向力（lì）加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加（jiā）大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式（shì）葉（yè）輪（lún）

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕（shí）性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸（xī）入（rù）口沿軸向延伸（shēn）。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴（yán）格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中（zhōng）介型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型（xíng）汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出（chū）現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和（hé）環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉（zhuǎn）動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工（gōng）作 個（gè）月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數