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產品中(zhōng)心

潁東離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動,水(shuǐ)發生離心運動,被甩向葉(yè)輪外緣,經蝸形泵殼的流道(dào)流入(rù)水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一(yī)、結構組成

離(lí)心(xīn)泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵(bèng)軸,軸承(chéng),密封(fēng)環,填料函。

1、葉輪(lún)是離心泵的核(hé)心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通(tōng)過靜平衡實驗。葉輪上的內外(wài)表麵要(yào)求光(guāng)滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱(chēng)泵(bèng)殼,它(tā)是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝(zhuāng)軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是(shì)借聯軸器和電動機相連(lián)接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的(de)是(shì)透明油(yóu)作潤滑劑的,加(jiā)油(yóu)到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度(dù)更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填(tián)料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封(fēng)管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不(bú)讓泵內(nèi)的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管(guǎn)住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行(háng)。所以在水泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填(tián)料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多(duō)級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為(wéi)n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓(yā)泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式(shì)來分類:

1、單側進水式(shì)泵:又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵(bèng):又叫雙(shuāng)吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍(bèi),可(kě)以近(jìn)似(sì)看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心(xīn)泵(bèng).jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合(hé)麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位(wèi)置。

2、立式泵:泵軸位於垂直(zhí)位(wèi)置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水(shuǐ)從(cóng)葉輪出來後,直接(jiē)進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進(jìn)入它外麵設(shè)置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高(gāo)度分類:

1、自(zì)灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵(miàn),啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(bèng)(非自灌式離心泵):泵(bèng)軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌(guàn)滿(mǎn)泵(bèng)殼和吸水(shuǐ)管道,然後驅動電(diàn)機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作(zuò)用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中(zhōng)水(shuǐ)在大氣壓作(zuò)用(yòng)下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉輪進入壓水管道。

另外,根據用(yòng)途也(yě)可(kě)進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求(qiú):

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各(gè)固定連接部位應無鬆動,各潤(rùn)滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤(rùn)滑(huá);

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應(yīng)進行泵體預熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介質進口的(de)工藝管(guǎn)道的溫差不應(yīng)大於40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升影響的連(lián)接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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