離心泵是利用葉輪旋轉而使水（shuǐ）發生離心運動來工作的。水（shuǐ）泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉（yè）輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐固定作用，並與安裝軸（zhóu）承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使用的是透明油作潤滑（huá）劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲（shèn）出，太少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行（háng）在60度左右。

5、密（mì）封（fēng）環又稱減漏環。

6、填料函主要（yào）由填（tián）料、水（shuǐ）封環、填（tián）料筒、填料壓（yā）蓋（gài）、水封管組成。填料（liào）函的作用（yòng）主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之（zhī）間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流（liú）到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水（shuǐ）泵內的真（zhēn）空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的（de）運行巡（xún）回檢查過程中對（duì）填料函的檢查是特別（bié）要注意！在運（yùn）行600個小時左（zuǒ）右就要對填料進行更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單（dān）級泵：即在泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總揚（yáng）程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉（yè）輪吸入方式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸（xī）泵，即（jí）葉（yè）輪兩側都有一（yī）個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸（xī）泵葉輪背靠背地放在（zài）了一起。

按泵殼結合（hé）來分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵：即（jí）在通（tōng）過軸心（xīn）線的水平麵上開（kāi）有結（jié）合縫（féng）。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪出來後，直接進入（rù）具有螺旋線形狀的泵（bèng）殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入（rù）它外麵（miàn）設（shè）置的導葉，之後進入（rù）下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動（dòng）時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式（shì）離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池（chí）池麵。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵殼和吸（xī）水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓（yā），吸水池中水在大氣壓作用（yòng）下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各（gè）固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵（bèng）體預熱，溫度應均勻（yún）上升，每小時溫升不（bú）應大（dà）於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。