汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率（lǜ）小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡單，可（kě）減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保（bǎo）證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙（wū）泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此（cǐ）軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其（qí）性（xìng）能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道（dào））螺旋（xuán）離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於（yú）普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪（lún）

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞（sāi）性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室（shì）內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運（yùn）行中不（bú）會造成（chéng）效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到（dào）出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作（zuò）用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡（jiǎn）單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注（zhù）引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力（lì）表和進口真空泵（bèng）視（shì）其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在（zài）標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑（huá）油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料（liào）壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季（jì）節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部（bù）放（fàng）水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數