汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送（sòng）的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的（de）纖維（wéi）物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於（yú）潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦（ǒu）合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小（xiǎo），壽（shòu）命比一般泵（bèng）要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境（jìng）無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道（dào）式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用（yòng）。但該型（xíng）式葉輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介（jiè）質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉（yè）輪（lún），葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和（hé）普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適（shì）宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結（jié）合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向（xiàng）軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後（hòu）每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參（cān）數（shù）