汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然（rán）後順利排放（fàng），無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護（hù）控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的（de）漏（lòu）電、漏水以及（jí）過（guò）載（zǎi）等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作（zuò），因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進（jìn）行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵（bèng）性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於（yú）輸送含（hán）大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的（de）通過能力較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而（ér）加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高（gāo）。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上的副葉（yè）片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞（huài）性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵（bèng）中。環形（xíng）壓水室由於（yú）結構（gòu）簡單製造方便在（zài）小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的（de）高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查電機負荷（hé）情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先關閉（bì）閘閥、壓（yā）力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換（huàn）油一次（cì）。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數