汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物（wù）。故該（gāi）種泵流道易於（yú）堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機（jī）構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產（chǎn）品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙（wū）水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合（hé）裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結（jié）構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與（yǔ）壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦（wō）損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的（de）情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起（qǐ）保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含（hán）大顆粒（長纖（xiān）維（wéi））等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流（liú）道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線（xiàn）較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞（huài）性（xìng）小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下（xià）具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平（píng）坦（tǎn）。

壓水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉（yè）或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中（zhōng）。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於（yú）中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓（yā）水室的高通透性（xìng）。已越來（lái）越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有（yǒu）無鬆（sōng）動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水（shuǐ）泵（bèng）正常運轉後（hòu），打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運（yùn）行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體（tǐ）下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數