汙水（shuǐ）泵屬於（yú）離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於（yú）被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排（pái）汙能（néng）力（lì）強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構（gòu）能夠把（bǎ）纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需（xū）在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變（biàn）化（huà），自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸（zhóu）承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核（hé）心（xīn）部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時（shí），可以（yǐ）很容易的清理及維（wéi）修，但（dàn）在（zài）長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加（jiā）大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大（dà）顆（kē）粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的（de）汙水介質。

流道式葉（yè）輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出（chū）口（kǒu）的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物（wù）的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙（wū）水泵采用（yòng）的壓（yā）水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基（jī）本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於（yú）結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓（yā）水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙（wū）水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸（xī）排（pái）汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點（diǎn）動（dòng）電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時（shí）檢查電機負（fù）荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙（wū）水泵（bèng）有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數