汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的（de）幹式汙（wū）水泵如W型臥（wò）式汙水（shuǐ）泵（bèng）和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有（yǒu）易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不（bú）暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵（bèng）優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而（ér）保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據（jù）所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的（de）方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了（le）有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單（dān）流道和（hé）雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開（kāi）式半（bàn）開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性（xìng）受到（dào）破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內（nèi）流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式（shì）葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含（hán）大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題（tí），但該（gāi）型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普（pǔ）通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和（hé）離（lí）心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆（kē）粒（lì）在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單（dān）製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形（xíng））壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高（gāo）通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加（jiā）入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和（hé）進口真空泵（bèng）視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開（kāi）閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常（cháng）聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好（hǎo）。

技術參數