汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水（shuǐ）式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要（yào）用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配（pèi）套電（diàn）機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上（shàng）。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程（chéng）造（zào）價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為（wéi）此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小（xiǎo）型的潛水（shuǐ）排汙泵可以（yǐ）自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升（shēng）低（dī），對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單（dān）流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸（zhóu）向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無（wú）堵塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不（bú）會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡（héng）軸向力的作用,而（ér）且可（kě）以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵（dǔ）性差，易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪（lún），葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油（yóu）標的中心線處，潤（rùn）滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙（wū）水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴（dī）漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數