汙水泵屬於（yú）離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用（yòng）的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵（dǔ）塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能（néng）有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的（de）固（gù）體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由（yóu）於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣（liè），也就（jiù）代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道（dào）式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造（zào）方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水（shuǐ）室內（nèi）側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力（lì）和長纖維的（de）通過能力（lì）較強（qiáng）。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸（chù），葉片（piàn）多磨損的情況（kuàng）較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運（yùn）行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可（kě）以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉（yè）輪的泵兼（jiān）具有容積泵（bèng）和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上（shàng）來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造（zào）方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼（jiān）具（jù）有（yǒu）螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力（lì）表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空（kōng）泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時（shí）檢（jiǎn）查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數（shù）