離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作（zuò）的。水泵在啟動（dòng）前，必須使泵殼和吸水管（guǎn）內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水做高速旋轉運動，水發（fā）生離心運動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓（yā）水管路。

一、結構組成

離心泵的基（jī）本構造是由六（liù）部分組成的分別（bié）是葉（yè）輪，泵（bèng）體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核（hé）心部分，它轉速（sù）高出力（lì）大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵（bèng）的主體。起（qǐ）到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸（zhóu）的作（zuò）用（yòng）是借聯軸器和電動機相連接，將電（diàn）動機的（de）轉矩傳給葉輪（lún），所以它是傳遞機械能的（de）主（zhǔ）要部（bù）件（jiàn）。

4、滑動（dòng）軸承使用的是透明油作潤滑（huá）劑的，加油到油位線。太多油要沿（yán）泵軸滲（shèn）出，太少軸承又要過熱（rè）燒（shāo）壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環（huán）又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的作用主要（yào）是為了（le）封閉泵殼與泵軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵（miàn）的空（kōng）氣進（jìn）入（rù）到泵內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到（dào）水封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵（bèng）的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對（duì）填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時（shí）左右就要對填料進行更換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸入方式來（lái）分類：

1、單（dān）側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口（kǒu）；

2、雙側進水式（shì）泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一（yī）起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通（tōng）過軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下（xià）一級或（huò）流入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自（zì）灌式離心泵（bèng）：泵軸低於吸水池池麵，啟動（dòng）時不需要灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸入式（shì）離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉（yè）輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中（zhōng）水在大（dà）氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等（děng）。

三（sān）、使用

泵的試運轉應符合（hé）下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與（yǔ）泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明（míng）管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符（fú）合設（shè）備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全（quán）保（bǎo）護裝置均應（yīng）靈（líng）敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試（shì）運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體表麵與有工作介質（zhì）進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源（yuán）。