汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液（yè）體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙（wū）水泵優劣的（de）重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連（lián）續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不（bú）會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自（zì）動保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品（pǐn）的安全（quán）性與可靠性。

二、汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機（jī），節（jiē）省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的（de）排（pái）汙泵一（yī）般都配（pèi）有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及（jí）維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機（jī）同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪（lún）不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

旋（xuán）流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中（zhōng）情況比（bǐ）較（jiào）穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且（qiě）可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密（mì）封腔對（duì）機械密封起保（bǎo）護作用。但該（gāi）型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處（chù）理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的（de）葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以（yǐ）及高（gāo）濃度的介（jiè）質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸（wō）殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不（bú）用（yòng）在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環（huán）形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手（shǒu）轉動汙水（shuǐ）泵，試（shì）看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及（jí）進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓（yā）力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能（néng）獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度（dù）不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓（yā）蓋，保證填料室（shì）內的（de）滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季（jì）節使（shǐ）用時，停車後，需（xū）將泵體（tǐ）下部（bù）放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數（shù）