汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不（bú）暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製（zhì）泵（bèng）的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置（zhì）可以進（jìn）行自動安（ān）裝（zhuāng），安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和（hé）雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維（wéi）修（xiū），但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部（bù）分或全部（bù）縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉（yè）輪正常效率（lǜ）較高。且在長（zhǎng）期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）流道是一個從（cóng）進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該（gāi）泵具有（yǒu）陡降（jiàng）的（de）揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵（bèng）采用的壓（yā）水室（shì）最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的（de）關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無（wú）鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內（nèi）加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表（biǎo）及進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適（shì）當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才（cái）能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏（lòu）情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數