汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式（shì）為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝（zhuāng）簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會（huì）過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並可以根據（jù）所（suǒ）需的水（shuǐ）位變化，自（zì）動控製泵（bèng）的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便（biàn），人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置（zhì）可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其（qí）性能的（de）優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破（pò）壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部（bù）分或全部（bù）縮離（lí）壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通（tōng）過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且可（kě）以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以（yǐ）減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力（lì）的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式（shì）葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降（jiàng）。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及（jí）高（gāo）濃度的介質。在（zài）對輸送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具（jù）有明（míng）顯的特點。

從性能（néng）上（shàng）來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或流（liú）道式（shì）導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製（zhì）造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有（yǒu）無鬆（sōng）動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵（bèng）

（4）關（guān）好出（chū）水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙（wū）水泵正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐（zhú）漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明（míng）的範（fàn）圍（wéi）內，以（yǐ）保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍（dòng）裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數