齒輪泵是依靠泵缸與齧（niè）合齒輪間所形成的工作容積變化和（hé）移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當（dāng）齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間（jiān）的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來（lái）隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪（lún）相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所以齒麵無磨（mó）損、運轉平衡、無困（kùn）液現（xiàn）象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高（gāo）。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵（bèng）設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出（chū）壓（yā）力範（fàn）圍（wéi）內根據實際需要另行調整。但（dàn）是此安全閥不（bú）能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封（fēng），可根據具體使用情況和用戶要求確（què）定。

二、泵的分類

就核心組（zǔ）成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和（hé）圓弧齒輪泵。公法線齒（chǐ）輪泵輸（shū）送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒（chǐ）輪泵要耐用，而（ér）圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好（hǎo）、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動（dòng）大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換性（xìng）差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能（néng）排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸（xī）入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低速運轉時按（àn）轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足

故障原（yuán）因（yīn）：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓（yā）力（lì）低（dī）； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常（cháng）； d、緊固；大量（liàng）泄漏影響（xiǎng）生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異（yì）常（cháng）

故障現象（xiàng）：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑（huá）不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象（xiàng）：電流過大

故障原因：a、出（chū）口壓力過（guò）高（gāo）； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸（zhóu）或（huò）軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查（chá）下遊（yóu）設備及管線（xiàn）；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查（chá）電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤車確（què）認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密（mì）封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更（gèng）換彈簧