汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如（rú）潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於（yú）堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程（chéng）範圍內使用，而保證（zhèng）電（diàn）機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一（yī）般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優（yōu）劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通（tōng）過（guò）能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪（lún）旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸（chù），葉片多磨損（sǔn）的情況（kuàng）較輕，不（bú）存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情況（kuàng），在（zài）長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉（yè）輪（lún）

該型式的葉輪（lún）正（zhèng）常效率較高。且（qiě）在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵（bèng）采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙（wū）水泵中。環（huán）形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不（bú）能超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參（cān）數