汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛（qián）水汙（wū）水泵，最（zuì）常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或（huò）液體（tǐ）中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使（shǐ）泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可（kě）以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便（biàn）。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證（zhèng）。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包（bāo）括單（dān）流道和雙（shuāng）流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片（piàn）上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行（háng）中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運行中（zhōng）情況（kuàng）比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的（de）作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮（fú）性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過（guò）時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上（shàng）來（lái）講，該泵（bèng）具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸（jiàn）變小。因（yīn）中介型壓水室兼（jiān）具有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明（míng）的範（fàn）圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後（hòu）停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應（yīng）及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數