泥漿泵，是指在鑽探過程中向鑽（zuàn）孔裏輸送泥漿（jiāng）或水等衝洗液的機械。泥漿泵是鑽探設備的重要組成部分。

在常用的（de）正循環鑽探中﹐它是將地（dì）表（biǎo）衝洗介質──清水﹑泥漿或聚合物衝洗液在一定的壓力下，經（jīng）過高壓軟管﹑水龍頭及鑽杆柱中心孔直送鑽頭的底端，以達到冷卻鑽（zuàn）頭、將切削下來的岩屑清除並輸送到地表的目的。

常用的泥漿泵是活塞式或柱塞（sāi）式（shì）的，由動力機帶動泵的曲（qǔ）軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞（sāi）或柱（zhù）塞在泵缸中做往複運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送（sòng）與循環衝洗（xǐ）液的目的。

一泥（ní）漿泵分類：

按（àn）缸數（shù）

若按泵的缸數分類（lèi），有單缸（gāng）﹑雙缸、三缸、五缸等種型式。

二、泥漿泵性能：

泥漿泵（bèng）性能的兩個主要參數為排量和壓力。

1、排量

排量以（yǐ）每分鍾排出若幹升計算，它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度（dù）有（yǒu）關，即孔徑越大，所需排量越大。要求衝（chōng）洗液的上返速（sù）度能夠把鑽頭切削下來的岩（yán）屑﹑岩粉及（jí）時衝（chōng）離孔底，並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時，一般上返速（sù）度在0.4～1.0米/分左右。

2、壓力

泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺，衝洗液（yè）所（suǒ）經（jīng）過（guò）的通道的阻力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性質（zhì）等。鑽孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。

隨著鑽孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也（yě）能隨時加以（yǐ）調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓（yā）馬達調節（jiē）其速度，以達到改（gǎi）變排（pái）量的目的。為了準確掌握泵的（de）壓力和排量（liàng）的變化﹐泥（ní）漿泵上要安裝流量計（jì）和壓（yā）力表（biǎo），隨時使鑽探人員了解泵的運\轉情況，同時通過壓力變化（huà）判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事（shì）故。

三、產品特點（diǎn）

1、可輸送（sòng）高濃度（dù）高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切（qiē）漿液現象。

3、排出壓力與轉速（sù）無關 ，低流量（liàng）也可保持（chí）高的排（pái）出壓力。

4、流量與（yǔ）轉速成正比，通過變速機構（gòu）或調速電機可實現（xiàn）流（liú）量調節。

5、自吸能力強，不用裝底閥可（kě）直接抽吸（xī）液（yè）體。

6、泵（bèng）可逆轉，液體流向由泵（bèng）的旋（xuán）轉方向來改（gǎi）變，適（shì）用於管道需反正向衝洗的場合（hé）。

7、運轉平穩、振動（dòng）、噪聲小（xiǎo）。

8、結構（gòu）簡單、拆裝維修方便。

I-1B型濃漿泵廣泛就應用於化工、製藥、釀造、造（zào）紙、食品等單位。

四、保養維修

施工部門應當有專門的維修人員，負責對施工機械的保養（yǎng）和（hé）維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以（yǐ）解決，以免（miǎn）造成停工。施工時應注意泥（ní）沙顆粒的（de）大小，顆粒大（dà）時就要經常檢查泥（ní）漿泵的易損部件，以（yǐ）便及時維修或更換（huàn）。泥漿泵的易損壞部件主（zhǔ）要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產效率。同時應常備易損零（líng）部件，以備（bèi）及時更換（huàn）。