汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要（yào）用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維（wéi）物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需（xū）的水（shuǐ）位變化，自動（dòng）控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙（wū）泵一般都配（pèi）有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛（qián）水排（pái）汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核（hé）心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋（xuán）離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒（lì）在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下（xià）降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前（qián）後蓋板上設（shè）置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵（bèng）上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何（hé）部位，故（gù）無損性好。對輸（shū）送物的破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見（jiàn）的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油（yóu）位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引（yǐn）漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查（chá）電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停（tíng）車檢查（chá）原（yuán）因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止（zhǐ）電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰（nǐng）開將介質（zhì）放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好。

技（jì）術參（cān）數