汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水式（shì）和幹式二種，最常用的（de）潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通（tōng）常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介（jiè）質中（zhōng）含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極（jí）大的方便（biàn），人可不必為此而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵（bèng）一（yī）般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件（jiàn）。其（qí）性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞（huài）葉（yè）片上的壓差（chà）分（fèn）布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦（wō）損（sǔn）失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉（yè）輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動（dòng）靠葉輪（lún）旋轉產（chǎn）生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與（yǔ）葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙（xì）因（yīn）磨（mó）蝕而加大的（de）情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向力（lì）較（jiào）小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副（fù）葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防（fáng）止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（lì）（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道（dào）是（shì）一個（gè）從進口到出口（kǒu）的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的介質（zhì）。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡降的揚程（chéng）曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸（wō）殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看電機轉向（xiàng）是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在（zài）運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音（yīn）應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料（liào）壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數