汙水泵屬（shǔ）於離心雜（zá）質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易（yì）纏繞或聚束的纖（xiān）維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不（bú）暢。給城（chéng）市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著（zhe）。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封（fēng），可以使泵（bèng）安全連（lián）續運（yùn）行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產（chǎn）品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工（gōng）作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池（chí）內，無（wú）需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清（qīng）理及維修（xiū），但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓（yā）水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮（fú）性顆粒（lì）本身不（bú）產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多（duō）磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況（kuàng），在長期運行中不會造成（chéng）效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型（xíng）式的（de）葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）流道是一（yī）個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中（zhōng）流過時，不（bú）撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所（suǒ）以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不（bú）用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙（wū）水泵上采用的較多（duō）。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓（yā）水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來（lái）越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油位應在油（yóu）標的（de）中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表（biǎo）和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更（gèng）高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰（nǐng）開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數